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ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床

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其它類(lèi)型數(shù)控深孔鉆床

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床采用了BTA深孔鉆法加工，可選配槍鉆加工方式；工件夾持最大直徑4000mm，調(diào)轉(zhuǎn)180°后可完成整個(gè)工件的加工；X軸導(dǎo)軌采用滾柱重載直線(xiàn)導(dǎo)軌，帶液壓鎖緊功能，有利于在鉆孔過(guò)程中保持機(jī)床穩(wěn)定；Y軸、Z軸采用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌。Y軸、X軸配伸縮式不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。垂直滑臺(tái)采用平衡塊配重，平穩(wěn)、可靠。配備兩個(gè)分離的主軸，采用了分離驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，不但可以同時(shí)進(jìn)行加工，另外根據(jù)需要，也可以單獨(dú)使用其中的一個(gè)軸進(jìn)行加工，無(wú)需拆卸刀具及刀桿。兩個(gè)主軸之間的中心距可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方式采用液壓移動(dòng)+手動(dòng)墊塊式。冷卻系統(tǒng)的壓力和流量可調(diào)，并具有壓力和流量顯示、控制功能；冷卻系統(tǒng)配自動(dòng)排屑機(jī)、油溫控制器、過(guò)濾系統(tǒng)等。

主要技術(shù)規(guī)格及性能

項(xiàng)目名稱(chēng)	參數(shù)
加工范圍	最大工件直徑 (mm)	4000 工件調(diào)轉(zhuǎn)180°
最大工件厚度 (mm)	750
鉆孔直徑 (mm)	14-40
T型槽工作臺(tái)尺寸 (長(zhǎng)Χ寬) (mm)	4500×2500
鉆桿箱主軸	數(shù)量	2
主軸間行程 (mm)	100
主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)	200-3000
主軸電機(jī)功率 (kw)	2×15 最大鉆Φ40mm
高軸間距范圍 (mm)	200-300 手動(dòng)調(diào)整
立柱移動(dòng)（X軸）	X軸行程 (mm)	4200
最大移動(dòng)速度 (mm)	4000
滑臺(tái)垂直運(yùn)動(dòng)（Y軸）	Y軸行程 (mm)	2200
最大移動(dòng)速度 (mm)	4000
伺服電機(jī)功率 (kw)	7.9
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）	Z軸行程 (mm)	750
進(jìn)給速度 (mm/min)	0-1000 無(wú)級(jí)
進(jìn)給電機(jī)功率 (kw)	4.2
冷卻系統(tǒng)	最高工作壓力 (MPa)	6 可調(diào)
最大流量 (L/min)	3×100 可調(diào)
冷卻油箱容積 (L)	約2000
機(jī)床精度	X、Y、Z軸定位精度 (mm)	0.05 0.05 0.05
X、Y、Z軸重復(fù)定位精度 (mm)	0.03 0.03 0.03
工作臺(tái)最大承重（約） (t)	75
導(dǎo)向架	中心最小間距、最大間距 (mm)	200/300 液壓+墊塊
數(shù)量 (個(gè))	2
導(dǎo)向架整體Z向行程 (mm)	140

項(xiàng)目名稱(chēng)

參數(shù)

加工范圍

最大工件直徑

(mm)

4000

工件調(diào)轉(zhuǎn)180°

最大工件厚度

(mm)

750

鉆孔直徑

(mm)

14-40

T型槽工作臺(tái)尺寸

(長(zhǎng)Χ寬)

(mm)

4500×2500

鉆桿箱主軸

數(shù)量

主軸間行程

(mm)

100

主軸轉(zhuǎn)速

(r/min)

200-3000

主軸電機(jī)功率

(kw)

2×15

最大鉆Φ40mm

高軸間距范圍

(mm)

200-300

手動(dòng)調(diào)整

立柱移動(dòng)（X軸）

X軸行程

(mm)

4200

最大移動(dòng)速度

(mm)

4000

滑臺(tái)垂直運(yùn)動(dòng)（Y軸）

Y軸行程

(mm)

2200

最大移動(dòng)速度

(mm)

4000

伺服電機(jī)功率

(kw)

7.9

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）

Z軸行程

(mm)

750

進(jìn)給速度

(mm/min)

0-1000

無(wú)級(jí)

進(jìn)給電機(jī)功率

(kw)

4.2

冷卻系統(tǒng)

最高工作壓力

(MPa)

可調(diào)

最大流量

(L/min)

3×100

可調(diào)

冷卻油箱容積

(L)

約2000

機(jī)床精度

X、Y、Z軸定位精度

(mm)

0.05 0.05 0.05

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度

(mm)

0.03 0.03 0.03

工作臺(tái)最大承重（約）

(t)

導(dǎo)向架

中心最小間距、最大間距

(mm)

200/300

液壓+墊塊

數(shù)量

(個(gè))

導(dǎo)向架整體Z向行程

(mm)

140

機(jī)床標(biāo)配部分

標(biāo)配FANUC 0i MD或SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、切削油強(qiáng)制制冷裝置、自動(dòng)排屑機(jī)、臺(tái)灣伺服減速機(jī)、鼓式過(guò)濾機(jī)、三維測(cè)頭、主軸軸承NSK、滾珠絲杠臺(tái)灣PMI、Z軸線(xiàn)軌瑞士施耐博格。

機(jī)床選配部分

刀具、輔具、切削油、甩油機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、槍鉆加工系統(tǒng)、銑削功能。

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